旋轉(zhuǎn)閥的調(diào)試方法
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2.旋轉(zhuǎn)閥機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3.旋轉(zhuǎn)閥機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油.
5.旋轉(zhuǎn)閥的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6.拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)閥有哪些調(diào)試技巧以保證裝配后維持原來配合要求.
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旋轉(zhuǎn)閥液壓卡緊原因
臟物進(jìn)入縫隙；溫度升高，閥芯脹大；但首要緣由是旋轉(zhuǎn)閥副幾許形狀和同軸度改變導(dǎo)致的徑向不平衡力的效果，當(dāng)閥芯遭到徑向不平衡力效果而和閥孔相觸摸后，縫隙中存留液體被擠出，閥芯和閥孔間的沖突成為半干沖突甚至干沖突，因而使閥芯從頭移動(dòng)時(shí)所需的力增大了許多。旋轉(zhuǎn)閥副幾許形狀和同軸度改變首要包含以下方芯和閥體間無幾許形狀誤差，軸心線平行但不重合。
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